锅炉及其辅助设备的安装

(一)、锅炉本体安装

锅炉就位前,首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核,校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的要求范围内。

 电锅炉的检验安装

①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸,并检查技术文件审批情况;

②检验设备基础是否达到安装强度,基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等;

③基础放线,基础尺寸及位置应符合下列要求:

项次

项目

允许偏差(mm)

1

基础华标位置(纵横轴线)

±20

2

基础各不同面标高

+0

-20

3

基础上面不水平度

每米5,全长10

④锅炉就位后,用垫铁找平,找正,锅炉与基础横向允许偏差±2mm,纵向允许偏差±10mm。

 
 

(二)、水泵安装

  1. 水泵安装前应对水泵进行以下检查:

①按水泵铭牌检查,确定水泵规格型号与电机型号是否一致;

②检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。

2.泵体安装应达到下列要求:

①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线;

②吊装就位:吊装时绳索系在泵和电机的吊环上,调整底座位置,使底座上中心点与基础上的中心线重合;

③水平调整:将水平尺放在水泵底座加工面上,调整水泵的水平度,其水平度不得超过0.1mm/m。

④一泵三阀:即泵的入口应装有止回阀和蝶阀,出口装有蝶阀。

  • 水泵进出水管多为挠性连接,进出水口加装软节头。
  • 水泵进出口比管道小1号,进出口应装有变径短接。

⑦与泵连接的水平吸水管段,应有0.01-0.02坡度,并使泵体处于吸水管的最高部位。

(三)、管道安装

管道安装前,应检查管材材质。各类管道应沿墙敷设,保证安装操作空间和维修方便。

 
 
  1. 给水管道安装

应由设备接管端开始,以设备上管道接口为基准向外延伸,并注意在供热管之下安装。

  1. 热水管道安装

安装时,应具有一定的坡度,方向与热水流向相同。最高点设排汽阀,排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀,保证操作方便。

  1. 排污管道安装

排污管道与设备及阀门采用法兰连接外,一律采用焊接。管道上应尽量少用弯头。

(四)、阀门安装

    1.阀门安装的一般规定

  • 阀门安装的位置便于操作和检修同时考虑美观大方。
  • 水平安装时,阀杆应朝上,而不可向下;高空管道上的阀门,可水平安装。
  • 同一房间,同一设备上的阀门应排列对称整齐,立管上阀门的适宜高度为0-1.2米。
  • 并排立管上的阀门,其中心标高最好一致。
  • 安装较重的阀门时应设阀支架。
  • 安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。
  •  
 
 
  • 安装法兰阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心,不得使用双垫片。
  • 安装螺纹阀门时,为了了便于拆卸,一个螺纹阀应配一只活节(活节安装考虑便于检修,通常水先流经阀门后流经活节)。
  • 安装法兰阀门时,注意沿对角线拧螺栓,用力均匀,以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。
  • 阀门与管道法兰连接时,阀门应紧闭;焊接连接时,阀门应微开。
  1. 特殊阀门的安装

①三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器。

②减压阀安装:减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表,减压前比减压后的管径小2-3#,并装旁通其管径比减压阀小1-2#;用于蒸汽减压时,要设置泄水管。

③疏水阀安装:疏水阀的前后都有要设置截止阀,疏水阀前还必须装有过滤器;疏水阀的位置应尽量靠近排水点。

④安全阀安装:安全阀应垂直安装;安全阀前后不能设置任何阀门;安全阀的排放管应大于安全阀的进口,排放管应接至安全处。

    ⑤排污阀安装:热水锅炉排污阀前应装设闸阀;蒸汽锅炉应装设双排污阀。

 
 

(五)、仪表安装

  1. 压力表安装
  • 安装前应检查压力表有无铅封,无铅封者不能安装;
  • 安装位置在便于观察、清洗和检修的地方;
  • 垂直安装于直管段上,不应安装在三通、弯头、变径附近;
  • 压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。
  • 每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。
  1. 温度计安装
  • 温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置;每台锅炉的进出水口都应装设设温度计。
  • 安装时温包端部尽可能伸到管中心位置。

(六)、其他装置的安装

1.板式换热器安装:注意分清一、二次侧,不要混淆;板换的四个口都必须装有温度计和压力表。

2.集气罐安装:每个承压锅炉的出水最高处设置集气罐;集气罐的排气管一律采用焊接,阀门采用法兰截止阀;排气管一般取DN15-25。

3.除污器安装在采暖回水主管上(循环水泵的吸入口),并设有旁通管;除污器的位置要求便于维修和排污。

(一)、锅炉本体安装

锅炉就位前,首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核,校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的要求范围内。

 电锅炉的检验安装

①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸,并检查技术文件审批情况;

②检验设备基础是否达到安装强度,基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等;

③基础放线,基础尺寸及位置应符合下列要求:

项次

项目

允许偏差(mm)

1

基础华标位置(纵横轴线)

±20

2

基础各不同面标高

+0

-20

3

基础上面不水平度

每米5,全长10

④锅炉就位后,用垫铁找平,找正,锅炉与基础横向允许偏差±2mm,纵向允许偏差±10mm。

 
 

(二)、水泵安装

  1. 水泵安装前应对水泵进行以下检查:

①按水泵铭牌检查,确定水泵规格型号与电机型号是否一致;

②检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。

2.泵体安装应达到下列要求:

①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线;

②吊装就位:吊装时绳索系在泵和电机的吊环上,调整底座位置,使底座上中心点与基础上的中心线重合;

③水平调整:将水平尺放在水泵底座加工面上,调整水泵的水平度,其水平度不得超过0.1mm/m。

④一泵三阀:即泵的入口应装有止回阀和蝶阀,出口装有蝶阀。

  • 水泵进出水管多为挠性连接,进出水口加装软节头。
  • 水泵进出口比管道小1号,进出口应装有变径短接。

⑦与泵连接的水平吸水管段,应有0.01-0.02坡度,并使泵体处于吸水管的最高部位。

(三)、管道安装

管道安装前,应检查管材材质。各类管道应沿墙敷设,保证安装操作空间和维修方便。

 
 
  1. 给水管道安装

应由设备接管端开始,以设备上管道接口为基准向外延伸,并注意在供热管之下安装。

  1. 热水管道安装

安装时,应具有一定的坡度,方向与热水流向相同。最高点设排汽阀,排水管接至地面排水沟。最低点设疏水阀,保证操作方便。

  1. 排污管道安装

排污管道与设备及阀门采用法兰连接外,一律采用焊接。管道上应尽量少用弯头。

(四)、阀门安装

    1.阀门安装的一般规定

  • 阀门安装的位置便于操作和检修同时考虑美观大方。
  • 水平安装时,阀杆应朝上,而不可向下;高空管道上的阀门,可水平安装。
  • 同一房间,同一设备上的阀门应排列对称整齐,立管上阀门的适宜高度为0-1.2米。
  • 并排立管上的阀门,其中心标高最好一致。
  • 安装较重的阀门时应设阀支架。
  • 安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。
  •  
 
 
  • 安装法兰阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心,不得使用双垫片。
  • 安装螺纹阀门时,为了了便于拆卸,一个螺纹阀应配一只活节(活节安装考虑便于检修,通常水先流经阀门后流经活节)。
  • 安装法兰阀门时,注意沿对角线拧螺栓,用力均匀,以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。
  • 阀门与管道法兰连接时,阀门应紧闭;焊接连接时,阀门应微开。
  1. 特殊阀门的安装

①三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器。

②减压阀安装:减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表,减压前比减压后的管径小2-3#,并装旁通其管径比减压阀小1-2#;用于蒸汽减压时,要设置泄水管。

③疏水阀安装:疏水阀的前后都有要设置截止阀,疏水阀前还必须装有过滤器;疏水阀的位置应尽量靠近排水点。

④安全阀安装:安全阀应垂直安装;安全阀前后不能设置任何阀门;安全阀的排放管应大于安全阀的进口,排放管应接至安全处。

    ⑤排污阀安装:热水锅炉排污阀前应装设闸阀;蒸汽锅炉应装设双排污阀。

 
 

(五)、仪表安装

  1. 压力表安装
  • 安装前应检查压力表有无铅封,无铅封者不能安装;
  • 安装位置在便于观察、清洗和检修的地方;
  • 垂直安装于直管段上,不应安装在三通、弯头、变径附近;
  • 压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。
  • 每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。
  1. 温度计安装
  • 温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置;每台锅炉的进出水口都应装设设温度计。
  • 安装时温包端部尽可能伸到管中心位置。

(六)、其他装置的安装

1.板式换热器安装:注意分清一、二次侧,不要混淆;板换的四个口都必须装有温度计和压力表。

2.集气罐安装:每个承压锅炉的出水最高处设置集气罐;集气罐的排气管一律采用焊接,阀门采用法兰截止阀;排气管一般取DN15-25。

3.除污器安装在采暖回水主管上(循环水泵的吸入口),并设有旁通管;除污器的位置要求便于维修和排污。

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国务院办公厅近日发布的《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》(以下简称《意见》)提出,推进废弃物精细管理和有效回收、推进废弃物能源化利用,其中提及完善农业废弃物收集体系,建立健全畜禽粪污收集处理利用体系、秸秆收储运体系等,稳步推进生物质能多元化开发利用。
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2024-01-31
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